大项目推进大发展是飞达近年来迅速腾飞的“发动机”。朱国平向记者介绍，飞达经过考察发现，目前国内工业用钢和优质钢的缺口很大，并大量依赖进口。于是果断上马中板项目，引进了世界上最先进的中板生产线。总投资6.5亿元的飞达中板一期工程从决策、上马到投产仅仅用了15个月的时间。

　　当飞达中板的厂房还在图纸上时，客户的保证金已经转来了1个多亿，到去年年底，飞达账上的保证金已经达到了3.6亿。目前飞达中板开足马力还是供不应求。每天排队提货的车队排成了长龙，等待发货的船队有时甚至堵塞住九曲河的河道。据飞达中板总经理王国胜介绍，目前飞达中板每月的产能达到5万吨，每月的销售就是2个亿，利税2500万元。难怪飞达有人说中板项目是他们的“印钞机”。

　　飞达的中板项目就像是一个靓女，不仅引来不少国内的“追求者”，韩国一家著名船厂也慕名前来。他们在仔细地对飞达中板项目进行了全面的考察，并对产品质量进行全面检测后，提出要以高于市场价20%的价格求购飞达中板。但是，韩国人一开始被飞达回绝。王国胜解释道：我们要么不出口，要出口就要一炮打响！在经过几个月的正常生产和质量稳定后，飞达承接了韩国的订单。

　　就在去年6月飞达中板一期开始供货后，飞达集团又马不停蹄地在7月上马了中板二期工程。二期工程总投资15亿元，预计今年年底前投产。届时飞达中板年产量将达300万吨，集团在2008年的销售可望达到120亿，利税可达25亿。

　　　金字招牌“双冠王”

　　在飞达集团宽敞明亮的办公室，朱国平动情地告诉记者这么一件事情：在飞达集团的起步阶段，为了迅速占领市场，扩大出口，飞达采取了为世界知名品牌贴牌生产的方式。有一次他出席在德国举行的世界工具展，当看到自己的产品仅仅是贴了人家的牌子，换了人家的包装，价格就翻了十几倍时，他当场就流下了委屈的眼泪。从此朱国平就下定了决心，决不做外国企业的加工厂，飞达一定要创出自己的品牌！

　　时光荏苒，光阴似箭。经过十多年的卧薪尝胆和艰苦奋斗，如今飞达品牌已经成为世界工具行业的后起之秀，并在去年一举获得了“中国名牌”和“中国驰名商标”两项殊荣，成为中国工具行业第一个“双冠王”！有了“金字招牌”，朱国平信心百倍。他表示飞达集团今年将实现从产品经营到品牌经营的转变，实现国际市场和国内市场两手抓的战略调整。

　　飞达集团在成立之初就喊出了“不与国内同行争饭吃”的口号，着力开拓国际市场。目前飞达集团的钻头90%出口，国内的销售只有1个亿。据飞达集团副总陈胜介绍，在将“中国名牌”和“中国驰名商标”收入囊中后，现在国内四大国有工具厂纷纷伸出了“橄榄枝”，想寻求与飞达的合作，希望能借飞达的牌子来生产销售。另外目前飞达的钻头价格猛涨近三成，在国内还是供不应求！仅涨价一项，飞达就可增加利润4000万元。预计今年飞达在国内的销售额将增长200%。

　　　自主创新“倍增器”

　　在一般人看来，钻头的技术含量不大，行业的门槛不高，利润空间不大，产品前景不好，但是竞争却是空前激烈！然而飞达集团却认为“没有夕阳产业，只有夕阳企业”，要让科技创新来改造传统产业，要让自主创新成为传统产业的“倍增器”！

　　据了解，我国虽然是世界工具生产大国，但是，由于技术水平的限制，我国生产的工具产品以中低档为主，附加值低。据统计，我国每年出口工具近20亿件，相当于日本全年产量的25倍。但每支出口工具均价0.2美元，仅相当于日本同类工具的1/20。为了提高我国工具刃具产品质量的档次，大幅度提高产品附加值，抢占国内外工具高端市场，变资源型出口为技术型出口。去年飞达集团自主研发出了纳米钻头，据国家刀具质量监督检验中心检测，一支普通的钻头经过纳米处理后，产品综合性能比传统产品大幅提高，产品的使用寿命是传统产品的5倍以上！飞达集团掀起了中国钻头的革命！正是凭着这个“独门兵器”，去年飞达集团不仅被评为“国家高新技术企业”，还获得了省科技厅重大科技成果转化专项资金1000万元。

　　飞达集团副总陈胜向记者介绍：有了这项自主创新技术，我们用每吨1.9万元的高速工具钢生产出来的钻头，质量相当于过去要用每吨5.3万元才能做出来的效果!仅节约成本一项，一年就可以增加效益5000万元，另外还节约了大量的稀有金属。目前该项目进展顺利，预计今年七月可以批量生产。 （刘娟　张辉）