磕头机大庆的一道靓丽风景

　　磕头机，大庆的一道风景。

　　说它三步一岗，五步一哨，也不过分。

　　采油二厂工程技术大队主任工程师田云龙告诉记者，磕头机只要出新品，试验田基本都在大庆采油二厂，所以说：“中国的‘机窝’在大庆，大庆的‘机窝’在采油二厂。”

　　油田刚开发那会儿，地下的石油是自己争先恐后往外冒，那时的井，都叫自喷井。

　　1981年，油田开始大面积转抽。抽油机，也就是咱百姓嘴里说的磕头机，在油田的持续稳产过程中，发挥了相当大的作用。到目前，全油田的抽油机井数已达3万多口。

　　据田云龙介绍，现在，大庆油田主要使用的抽油机，主要有七种类型，即异形游梁式（双驴头）抽油机、偏轮游梁式抽油机、异相型低矮式抽油机、双四杆游梁式抽油机、摆杆式游梁抽油机、渐开线异形抽油机、摩擦换向抽油机，还有一种，叫智能直拖式抽油机，刚刚投入油田。

　　那么，这天天打照面的磕头机，您能认全吗？今天，记者就领读者朋友们，一个一个认识一下这些身边的老朋友。

　　双驴头抽油机

　　也就是两个驴头。

　　这种机器在工作时，依靠其游梁后臂有效长度的有规律变化，实现了负载大时平衡力矩大，负载小时平衡力矩小的工作状态，从而加强了抽油机的平衡效果，减小了曲柄净扭矩，降低了匹配电机功率，达到了节能的目的。

　　偏轮游梁式抽油机

　　它是以常规（或偏置式）抽油机为基础模型，在结构上对其四连杆机构进行了变革。

　　它在运动中，偏轮相对游梁转动，使游梁后臂有效长度随着曲柄转角的变化而变化，游梁摆动角速度也随着曲柄转角的变化而具有不同的变化。

　　这种抽油机具有降低悬点最大载荷和提高悬点最小载荷的特性，从而明显降低了载荷的波动量，使得曲柄轴净扭矩波动变得非常平缓，有效降低了所需电机功率，实现了节能。 

　　低矮型抽油机

　　是常规机的一种变形，主要是对其四杆机构进行了技术变革，将电机的旋转运动变换成驴头的上下摆动，从而实现了带动抽油杆做直线往复运动。该机最大特点是节电。

　　双四杆抽油机

　　是在常规四连杆抽油机的基础上改进而成的，其主要的创新点是在游梁的后臂下面加了一个副梁和两个小连杆，组成了另一个四连杆机构，使其形成了双四杆机构。

　　该机工作时，当光杆载荷逐渐变小时，游梁的后臂也逐渐变短，也就是说游梁的后臂是一个变值，这样就使减速器输出轴扭矩的峰值变小，所需电机的功率也就减小，进而达到了节能的目的。

　　摆杆式游梁抽油机

　　摆杆式游梁抽油机是常规游梁式一次平衡抽油机的一种变形产品。

　　它与常规抽油机相比，其主要区别在于它增加了一套可以起到二次平衡作用的摆杆装置（在原曲柄的基础上增加了一组摆杆），使原来与曲柄相连的连杆改变了其连接的位置，即连杆与摆杆相连接。

　　该机工作时，装在曲柄销上的滚轮在摆杆的轨道上往复滚动，带动自重较大的摆杆上、下摆动，借助于摆杆装置利用杠杆原理在运动过程中进一步调节抽油机的平衡，实现了降低曲柄输出扭矩，进而达到了降低匹配电机功率的目的。

　　渐开线异形抽油机

　　是在常规游梁式抽油机的基础上发展起来的新一代无游梁抽油设备。与常规抽油机相比，其关键是采用了双天轮机构取代了常规机的游梁和驴头，使之成为了无游梁抽油机，为了使其运动平稳，在天轮的结构上采用了内导轮（相当于游梁后臂）为渐开线的形式，使之成为了变参数的四连杆机构。

　　该机在工作时，依靠内导轮的渐开线形状，实现了内导轮有效长度有规律变化，该变化规律起到了负载大时平衡力矩大，负载小时平衡力矩小的作用，从而加强了抽油机的平衡效果，达到了节能的目的。

　　摩擦换向抽油机

　　该机属于非四连杆机构的塔架直接平衡式抽油机（外观上与数控机相似），主要工作执行机构是一个由四根钢丝绳带动的摩擦轮，该机工作时，通过电机正反转驱动减速器带动摩擦轮换向转动，使抽油杆实现上下往复运动。钢丝绳的一端通过悬绳器与抽油杆连接，另一端与配重箱连接，根据示功图载荷的大小可调整配重铁，以调节摩擦轮两端拉力差，做到精确平衡。

　　利用直接平衡方式本身就具有能耗低的特点，再加在机械结构上采用摩擦传动式，缩短传动线路，尽量减少传动过程中的能量损失，从而实现节能的目的。

　　智能直拖式抽油机

　　目前，全国就3台，都在采油二厂。它外形像火炬。大家都说它是个宝贝，是抽油机未来的发展方向。