铁霸成功案例——钱家营矿的实验报告

钱家营矿井下现有六条强力皮带机，有皮带区管理，担负着全矿原煤的运输任务，皮带机所用大型减速器（型号为3zz700-Ⅰ/Ⅱ）共有16台，k-5给煤机共有10台，由于长期运转，减速齿轮磨损严重，并经常伴有过热现象。为此我们在部分减速器选用了美国铁霸牌金属抗磨剂。

一、试验地点及设备：钱家营矿井下-450水平，2003皮带3#减速器和机尾k5给煤机减速器。

二、参加试验人员：马景国、周绍春、刘友。

三、试验内容：

1、8月27日1点左右，检测2台减速器空载市的电流及温度。

2、按3％配比在减速器中加入该金属抗磨剂，分别加入8kg和2kg。

3、9月28 日1点左右重新检测2台减速器的电流温度。

四、试验所用工具：

电流卡表1块（华球t-302钳型电流卡表，上海永红仪器厂）

点温计1块（半导体点温计95型，哈尔滨自动化仪器仪表八厂）

五、试验结果：

1、试验前后2台减速机温度分别下降11℃和13℃。

2、试验前后2台减速机电机电流分别下降5a和3a。

六、经济效益分析：

从试验结果看，加入“铁霸”浓缩型金属抗磨剂后，减速器温度下降10℃以上，机械运转平稳，减少了机械磨损，延长了维修周期和机械寿命，提高了设备的运转率，也减少了零配件的损耗，为保证安全运行，多出煤炭创造了良好的条件。

从节电角度看，用了“铁霸”金属抗磨添加剂，电流分别下降了5a和3a，如全矿26台皮带机和10台给煤机均用此金属抗磨剂，则年节电近55万kwh，约折人民币16.5万元，如果在全矿区推广，效益更为可观。

 

 

                                            开滦矿务局钱家营矿